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浅谈注塑加工排气的设计要点


  众所周知,注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。为了达到一种更好的注塑加工效果,我们就来普及一些注塑加工的知识。
  下面我们简单来介绍下注塑加工排气的设计要点。
  1、排气要保证迅速、完全,排气速度要与充模速度相适应;
  2、排气槽尽量开设在胶件较厚的成型部位;
  3、排气槽应尽量开设在分型面上;
  4、排气槽应尽量设在料流的终点和汇合处,如冷料井的尽端;
  5、为了模具制造和清模方便,排气槽应尽量设在凹模一侧;
  6、排气槽方向不应朝向操作面,防止注塑时漏料伤人;
  7、排气槽不应有*角,防止积存冷料;
  8、排气槽大小尺寸一定要合适(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根据具体材料和产品要求进行选择加工,尽量避免造成飞边。
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